如何防范催化燃燒裝置運(yùn)行時的隱患

文章出處：未知 網(wǎng)責(zé)任編輯：admin 閱讀量：173 發(fā)表時間：2021-07-03 17:00

據(jù)菊恩小編的了解，催化燃燒裝置處理VOCs的過程中， 存在如下幾種安全隱患：活性炭吸附—脫附—催化燃燒法中有活性碳起火的現(xiàn)象、催化氧化爐爆炸問題、整個催化燃燒治理裝置起火爆炸問題。

 

1、活性碳起火現(xiàn)象及防范措施
 
在前期的VOCs富集過程中， 由于活性炭著火點較低而脫附溫度過高，當(dāng)對吸附飽和的活性炭進(jìn)行脫附處理時，會由于脫附箱體內(nèi)溫度過高導(dǎo)致活性炭著火。
 
如果要解決催化燃燒裝置的這個問題可以從兩個方面著手：一是采用著火點高的活性炭；二是嚴(yán)格控制脫附溫度，使其遠(yuǎn)低于活性炭著火點。
 
因此可采取如下措施：嚴(yán)格控制脫附溫度，選擇質(zhì)量好的脫附溫度傳感器，盡可能在活性炭吸附箱合適位置安裝兩個溫度傳感器；在PLC 編程中加入脫附溫度超溫時停止脫附程序；同時要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并連結(jié)煙氣報警及自動噴淋裝置，以防意外失火。
 
2、催化氧化爐爆炸問題及防范措施
 
催化燃燒裝置在處理高濃度VOCs 時，由于爐內(nèi)含有大量氧氣，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到廢氣組份中大部分有機(jī)廢氣的爆炸極限時，就會有爆炸的危險。
 
因此，要時刻監(jiān)測爐內(nèi)VOCs 濃度， 在進(jìn)入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置，將高濃度廢氣稀釋到爆炸極限下。同時在催化氧化爐上增加壓力排氣閥，在壓力過高時自動打開閥門進(jìn)行減壓排氣，以防爐內(nèi)溫度壓力過高引起爆炸（因廢氣在熱氧化過程中迅速釋放大量熱能導(dǎo)致爐內(nèi)熱空氣壓力過大）。
 
3、整個催化燃燒
 
整個催化燃燒裝置起火爆炸多發(fā)生在只有一套吸附裝置的系統(tǒng)中，因管道壁及設(shè)備內(nèi)聚集大量高濃度有機(jī)廢氣顆粒物，管道風(fēng)閥閉合間隙過大，在脫附催化燃燒過程中沒有停止生產(chǎn)， 車間進(jìn)氣閥不能關(guān)閉，整個管路是全通的，此時脫附催化燃燒極可能在高溫作用下引起整個系統(tǒng)起火爆炸。
 
菊恩小編認(rèn)為針對上述情況應(yīng)該對催化燃燒裝置采取如下措施：安裝高質(zhì)量風(fēng)閥，經(jīng)常檢查漏氣情況，單套吸附的裝置系統(tǒng)中在脫附催化燃燒過程中應(yīng)停產(chǎn)處理等。